ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਝੂਠੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਸਿਰਫ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਦੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ 1-5% ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 80% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਡਰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਡਰਦੀ। , ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

4, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਚਨਾ ratio.5 ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਮਾਨ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹੋਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ

1, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ। ਮੌਜੂਦਾ pulverizing ਢੰਗ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਵਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ-ਰਸਾਇਣਕ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ;ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਵਿਧੀ, ਕਟੌਤੀ ਵਿਧੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀ, ਕਟੌਤੀ-ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀ, ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਤਰਲ ਜਮ੍ਹਾ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਵਿਧੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਢੰਗ ਹਨ ਕਮੀ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ।

2. ਖਾਲੀ ਬਲਾਕ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ - ਦਬਾਅ ਮੋਲਡਿੰਗ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ।

3. ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਕੁਚਿਤ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਯੂਨਿਟ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ। ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਊਜ਼ੀਬਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਢਿੱਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੀਚਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।

4. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਸੀਕੈਂਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਮਰਸ਼ਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।

ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ

1, ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਵੇਗਾ।

2. ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੋ।

3. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੜਾਵਾਂ ਵਾਲੇ, ਇੱਕ ਵਧੀ ਹੋਈ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

4, ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਮੋਰਫਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਜਾਂ ਮੈਟਾਸਟੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।

5, ਸੰਯੁਕਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਮ ਰੂਪ ਜਾਂ ਰਚਨਾ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।

ਪਹਿਲੀ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਦਾਰਥ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਧੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਸੂਡੋ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2, ਧਾਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੋ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧਾਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸਿਰਫ 1 ਤੋਂ 5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 80 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

1, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ: ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

2, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਤ: ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਘਣੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ।

3, ਮਿਕਸਡ ਫੇਜ਼ ਸਪੈਸ਼ਲ ਐਲੋਏ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੇਜ਼ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਜਨਰਲ ਸਪੈਸ਼ਲ ਅਲਾਏ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀ ਹੋਈ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ।

4, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹਿੱਸੇ: ਸੰਯੁਕਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਮ ਰੂਪ ਜਾਂ ਰਚਨਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ।

5. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ sintering ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਡਰਦਾ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ।

6, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਧੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

7, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

345微信图片_20220711211939微信图片_20210603095500微信图片_20210603095507

 


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • 123412微信图片_20210603095500微信图片_20210603095507

    ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ

    ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ